離心泵內(nèi)的腐蝕可以影響濕表面或其一小部分的內(nèi)部部件，是一般的或高度局部化的。通常，由高度局部化和受影響的部件導(dǎo)致泵故障。因此，找到一種能減少腐蝕影響的解決方案是非常重要的。
下面就讓我們來看看減少腐蝕的不同方法吧！
1、材料選擇
在解決腐蝕問題時，應(yīng)首先考慮材料選擇。這不僅僅可以處理腐蝕問題，并且可以根據(jù)離心泵的操作條件選擇***佳材料來降低劣化速率。
鑄鐵具有相對較低的耐腐蝕性，會迅速的降低泵的性能。所以，泵制造商使用不銹鋼來避免腐蝕。
請注意，正確的材料選擇***終是用戶的責(zé)任。只有用戶可以相對于濃度，溫度等來控制被泵送的液體。泵制造商的責(zé)任是在物理良好的條件下提供所選擇的材料并且在滿足規(guī)定的液壓要求的同時提供正確的化學(xué)成分。在實踐中，可信賴的泵供應(yīng)商將根據(jù)他對涉及類似服務(wù)的先前應(yīng)用的經(jīng)驗提供指導(dǎo)。
我們建議一定要仔細考慮材料的選擇，這是提高泵防腐性能的***有效的方法之一。
材料選擇可參考的信息來源包括：
（1）第一手的廠內(nèi)經(jīng)驗；
（2）其他位置的類似應(yīng)用；
（3）液壓研究所腐蝕圖；
（4）機械密封推薦圖；
（5）泵制造商的經(jīng)驗；
（6）適當(dāng)?shù)奈墨I，文本和類似的參考文獻。
通常情況下，是沒有可用數(shù)據(jù)將特別滿足所述條件的，特別是在含有不同濃度的幾種化學(xué)品的溶液被泵送的情況下。當(dāng)溫度增加10℃時，可以使腐蝕速率加倍。
溶解的空氣或其它氧化劑在液體中的存在，可能會單獨導(dǎo)致腐蝕速率加速，否則認為是可接受的情況。在某些條件下，僅涉及幾百萬份的元素的微量痕量也可足以引起嚴(yán)重的腐蝕攻擊，一般溶液的基本組成通常不會造成嚴(yán)重的腐蝕反應(yīng)。
同樣，在延長的下行周期期間發(fā)生的點蝕可以通過在進入“下”循環(huán)時排空和沖洗泵而得到盡可能的抑制。
